Client
Le client est l’une des plus importantes entreprises de boulangerie et de pâtisserie au monde. L’installation a été mise en place dans l’un de ses centres de production situé en Amérique latine.
Projet
Le client avait besoin d’un nouveau système entièrement automatisé pour le dosage de différents produits solides (farine et sucre) et de l’eau pour la production ultérieure de levain.
« Après de nombreux projets menés en collaboration, les installations d’INOXPA inspirent une confiance absolue. »
« Après de nombreux projets menés en collaboration, les installations d’INOXPA inspirent une confiance absolue. »
Caractéristiques de l'installation
Deux installations jumelles pour le stockage et le dosage de farine et de sucre, chacune composée de :
- Station big bag avec extracteur de fond et vanne de décharge rotative.
- Transport de solides de la station big bag au cyclone au moyen d’une pompe d’aspiration à travers une tuyauterie en acier inoxydable 304L.
- Structure en profilés métalliques à trois hauteurs pour placer le cyclone, le tamis et le silo intermédiaire. Comprend un garde-corps et une échelle à crinoline.
- Extraction des solides du cyclone au moyen d'une vanne rotative ATEX à pales en acier inoxydable et envoi au tamis.
- Tamis de 1 600 microns pour le rejet automatique des particules étrangères à la production. Envoi du sucre et de la farine au silo intermédiaire.
- Silo intermédiaire d’un volume de 8 m3. Extraction des solides au moyen d’un racleur de fond à trois sorties, pouvant alimenter trois mélangeurs simultanément.
- Envoi vers la balance par une tuyauterie en acier inoxydable 304L au moyen d’une pompe d’aspiration et d’une précision de pesage de 1 %.
- Balance en acier inoxydable avec cellules de charge d’un volume de 200 kg pour le dosage de la production.
- Raccordement à un point d’eau de réseau proche pour le dosage de l’eau dans les lignes de production, avec contrôle automatique du débit et de la température.
- Automatisation complète de l’installation et commande avec API et Scada Rockwell.
Points forts
- Éléments en acier inoxydable de notre propre production, y compris les tamiseurs, les tableaux électriques et l’API.
- Composants de marques de première qualité pour le bon fonctionnement de tous les équipements.
- Automatisation complète de l’équipement afin de réduire les risques d’erreur humaine et d’éviter les tâches répétitives chez les opérateurs.
- Équipements dotés d’une protection ATEX pour son adaptation à des environnements d’une complexité maximale en raison de la présence de poussières en suspension.
- Conformité aux normes de qualité alimentaire établies par la FDA.
Grâce à un solide historique de collaboration et d’excellents résultats, l’entreprise fait pleinement confiance aux solutions INOXPA. De plus l’expérience éprouvée dans le développement de projets à partir de zéro ne fait que renforcer la confiance du client.